HIKROBOT HAR 25-830-Sロボットパレタイジングと資材搬送システム

HIKROBOT HAR 25-183-Sは、工業環境におけるロボット材料運搬の最適化を目的とした高容量ロボットパレタイジングシステムである。この産業用ロボットの有効荷重能力は25キロ、射程は1830ミリで、高スループット包装、スタック、物流操作に優れている。堅牢な設計、正確な運動制御、先進的なアームエンドツールにより、速度、精度、信頼性を維持しながら、材料処理タスクを自動化するための理想的な選択肢となります。

HAR 25-183-Sは、重型パレタイジング、アンロード、自動化された材料移動のためにカスタマイズされ、メーカーに倉庫の自動化、生産ラインの出力処理、物流の最適化の柔軟なソリューションを提供しています。小さなペイロードモデルとは異なり、大・中型コンポーネントを処理するために設計されており、全自動生産または物流システムに統合できます。

食品や飲料、消費財、自動車部品、電子商取引物流などの業界は、ロボットが肉体労働を減らし、整合性を高め、スループットを高める能力の恩恵を受けている。HAR 25-183-Sを実装することで、現代の製造および流通のニーズに対応するために、強力で拡張性の高い柔軟なロボット材料搬送システムを実現することができます。

産業用ロボットの概要と業界的意義

HAR 25-183-Sは産業用ロボットパレタイジングシステムのカテゴリに属し、生産と物流環境における自動化された資材運搬において極めて重要である。これらのロボットは効率を高め、人件費を削減し、大量の操作で一貫した品質を維持しています。

ロボットパレタイジングシステムの重要性

ロボットパレタイジングシステムは、製品をパレットに自動的に積み上げ、組織することで、次のことを実現します。

大型・中型部品の高速搬送

手動ウェイトアップに関連する作業場のダメージを軽減

スペース使用率を最適化するための一貫した配置とスタック

自動化コンベアおよび倉庫管理システムとの統合

HAR 25-183-Sのようなシステムを実装することにより、製造業者と物流事業者はオペレーションを簡略化し、エラーを最小限に抑え、特に大量生産または流通施設におけるスループットを最大限に向上させることができる。

一般的なアプリケーション

HAR 25−1800−Sは、一般に、

積み上げと積み下ろし：箱、スラット箱またはコンテナを効率的にパレットに積み上げる

資材搬送：製品をライン、コンベア、またはストレージシステム間で移動する

梱包自動化：梱包された貨物を整列、積み上げ、輸送する

倉庫自動化：高密度ストレージと検索システムへの統合

これらの応用はロボットが生産性を高め、労働強度を下げ、高い操作精度を維持する能力を示している。

設計の特徴と性能のハイライト

HAR 25-1800-Sは高い有効荷重能力、精度と堅牢性を結合し、有効なパレタイジングソリューションを提供することができる。

キー仕様

有効荷重能力：25 kg、大・中型部品に適用

最大範囲：1830 mm、複数のスタックと搬送ポイントをカバー

繰り返し性：±0.05 mm、物品の正確な配置を確保する

自由度：6軸、複雑なスタックモードと方向を許可する

安全特性：非常停止、衝突検出、工業安全基準に適合

運動制御：安定加速と減速、安定した重量物運搬

設計上の利点

高ペイロードとカバレッジ：複数サイトをサポートする中～大規模な物品

高度な統合：コンベア、ビジュアルシステム、倉庫自動化プラットフォームとの互換性

堅牢な構造：工業級材料による長期耐久性の確保

柔軟なエンドエフェクタオプション：吸盤、メカニカルクランプ、カスタムパレタイジングツール

これらの機能により、HAR 25-183-Sは精度と信頼性を維持しながら、大量のパレタイジング、パレタイジング、および材料運搬タスクを効率的に実行することができます。

一般的な用途と使用例

積み上げと取り外し

HAR 25-183-Sは、箱、コンテナ、または袋をパレットに自動的に積み上げ、積み上げ作業を行う。その再現性により、整合性と効率的な空間利用が確保され、製品の損傷が最小限に抑えられます。

自動移動

このロボットは、生産ライン、コンベア、ストレージシステム間で中重部品を効率的に輸送する。その高いペイロードと長距離により、小さなロボットでは収容できない大きなものを処理することができます。

ほうそうじどうか

HAR 25−183−Sは自動化された梱包ラインに統合され、梱包された荷物を整列、積み上げ、転送するなどのタスクを実行することができる。人手による運搬を減らし、生産速度を速め、製品の安全を確保しました。

倉庫統合

自動倉庫システムに統合すると、ロボットはパレットスタックを最適化し、ストレージを容易にし、注文の履行効率を向上させます。正確な操作により、コンパクトなストレージレイアウトで確実に荷物を運ぶことができます。

業界固有の導入

食品と飲料：自動積み上げ箱、運搬飲料スラット箱

消費品：包装製品の積み上げ、注文書の履行

自動車部品：保管または輸送のために中型～大型部品を運搬する

電子商取引物流：物流センターの高速包装とパレタイジング

工業ユーザー向けの意思決定の洞察

ペイロードとタスクの照合

HAR 25-183-Sの有効荷重は25 kgで、中重量物の搬送に理想的な選択である。正しいペイロードを選択することで、最適なロボット性能、最小の摩耗、長期信頼性を確保できます。

統合とシステム互換性

このロボットはPLC、EtherCAT、ビジョンシステム統合をサポートし、コンベア、包装設備、倉庫自動化プラットフォームとシームレスに調和することができる。

ワークスペースとレイアウトの考慮事項

ワークステーションのレイアウト、トレイの配置、コンベアの配置を慎重に計画することは、スループットを最大限に向上させ、安全を確保するために非常に重要です。

ROI（投資収益率）

主なメリットは次のとおりです。

積み上げと運搬を繰り返す人件費の削減

配置が一貫しており、製品の損傷を軽減

大容量生産環境と流通環境の拡張性

長期信頼性、保守作業量が最小

選択と拡張性のヒント

HAR 25-180-Sを導入する際には、サイクルタイム、エンドエフェクタ互換性、トレイスタックモードを考慮します。柔軟性により、さまざまな製品サイズ、スタック構成、自動倉庫システムに対応できます。

FAQ

Q 1：HAR 25-830-Sをロボットスタックにするための理想的な選択肢は何ですか？

その25キロの有効荷重、1830ミリの射程と6軸運動システムは大量の積み上げと積み下ろし操作を実現することができる。中重型コンポーネントを効果的に処理し、労働力を削減し、スループットを向上させることができます。

Q 2：このロボットは自動化された資材搬送タスクを処理できますか？

はい。HAR 25-183-Sは、ワークステーション、コンベア、ストレージシステム間で製品を移動し、生産環境と倉庫環境における全自動資材搬送ワークフローをサポートすることを得意とする。

Q 3：スタックアプリケーションにおけるロボットの精度はどのくらいですか。

再現性は±0.05 mmで、物品をトレイに正確に置くことを確保し、位置ずれと製品破損を最小限に抑えることができる。高速操作中でも高精度を保つことができます。

Q 4：メンテナンスは何が必要ですか？

日常的なメンテナンスには、関節潤滑、エンドエフェクタ点検、ソフトウェア更新、機械点検が含まれます。モジュール化されたコンポーネントにより、ダウンタイムを最小限に抑え、信頼性を維持するために迅速な交換が可能になります。

Q 5：HAR 25-1800-Sは小さいHARモデルとどのように違いますか？

HAR 25−183−Sは、HAR 8またはHAR 12シリーズと比較して、より重いペイロード（25 kg）を処理し、大規模なパレタイジングおよび移動に最適化します。より長い航程、より高いペイロード、および堅牢な構造により、軽量組立や電子タスクではなく、産業物流や倉庫の自動化に適しています。