SCHNEEBERGER BM W 20-B-G2-V2線形アクチューエーター:20mmプロフィール、500N負荷、ボールスクリュードライブ

　　SCHNEEBERGER BM W 20-B-G2-V2線形モジュールは,20mmの堅いプロフィールとボールスクルードライブで重い精度を提供します.500Nのダイナミック負荷のために設計

および±0.005mmの繰り返し性、CNC自動化およびロボット加工で優れています。硬化された鋼鉄ガイドおよびIP54保護で、それは厳しい金属の破片/冷却液に耐えます

産業環境。

　　製品パラメータ

　　パラメータ値

　　モジュール幅 20 mm

　　ドライブタイプ ボールネジ（C5等級）

　　Max.Stroke 長さ 1500 mm

　　最高速度 1.2 m/s

　　繰り返し性±0.005 mm

　　ダイナミック負荷能力 500 N

　　静的な負荷能力 1500 N

　　スクリューリード 5/10/20 mm

　　硬度 200 N/μm

　　保護クラス IP54

　　主要な特徴&アンプ;利点

　　産業級硬度

　　デュアルプレロードされたガイドウェイは15Nmのモメント負荷に抵抗します。フライスアタッチメントの位置に最適です。

　　ゼロバックラッシュボールネジ

　　C5グレードの地面ねじは10,000+kmの旅行後に精度を維持します。スペーサーキットで調節可能なプレロード。

　　統合安全

　　STO（Safe Torque Off）入力により、コラボレーティブセルのカテゴリー3 PLdの安全コンプライアンスが可能になります。

　　熱安定性

　　アルミ鋼複合設計は熱成長（0.003mm/°C）を最小限にします。オプションの冷却ジャケットが利用できます。

　　アプリケーションシナリオ

　　CNCツールチェンジャー:24/7スピンドルインターフェースの位置付け

　　プレス自動化:スタンピングラインのダイハンドリング

　　座標測定機械:プローブヘッド精度アライニング

　　インストール&アンプ;使用ノート

　　取り付けプロトコル

　　研磨取付け表面＆amp;アンプ;lt;100mmあたりの5μmの平坦さ

　　クロスパターンの4.5 NmへのトルクM5ボルト

　　レーザーは0.02mm/m以内のネジの平行性を調整します

　　メンテナンス要件

　　300時間ごとにススクリューを再スススクリューを油ススススクリューを再润滑します（シュネーバーガーEP2グリース）

　　粒子の入り込みについて四半期ごとにワイパーを検査します

　　トルクの変化によってモニターの前負荷（<10%baseline）

　　重要な警告

　　⚠️決してキャリア使用プロフィールの持ち上げラグによって持ち上げないでください

　　⚠️凝縮を避けましょう:冷たいスタートのambient+5°Cに予熱します

　　⚠️ESDに敏感:専用GND端末を介して地面

　　1.高負荷アプリケーションでボールスクリュー寿命を最適化する方法？

　　軸負荷を80%のダイナミック容量の下に保つ。アンプ;gt;0.1μm。負荷分布分析のためにSCHNEEBERGERのSRAソフトウェアを使用します.振動スケジュール

2000時間ごとに分析

　　2.垂直加工センターでこのモジュールを使用できますか？

　　はい、Z軸の取付けは35kgのペイロードをサポートします。常にカウンターバランスシステムを採用します。モーターブレーキトルクが1.5倍のペイロードモメントを超えていることを確認します。シールねじは終わります

冷却液の入力。

　　3.どのコントローラーが±0.005mmの精度を達成しますか。

　　EtherCATドライブ（例えばBeckhoff AX8000）とのペアリング。0.1μmの線形スケールで完全閉鎖ループを実装します。統合センサーを通じて熱漂移を補償します。

　　4.加工細胞のチップ汚染をどのように処理するか？

　　任意の鋼鉄スクレーパー（P/N:SCR-20B）を取付けます。プロフィールチャンネルを通じて空気を排出します。オリエント module≥15°from 水平で廃棄物の落ちを容易にします。

　　5.リボールスクリューの前負荷調整は可能ですか？

　　はい、スペーサーシムキット（PK-20B）によって。50Nmトルクキーとダイヤル指示器が必要です。100kmのランイン後に5μmの軸プレイを目標とします。

　　6.20-B-G2-V2のパフォーマンスに匹配するモーターの仕様は何ですか？

　　 ≥24ビットエンコーダーの400W+サーボを選択します。3:1の惯性比を維持します。SCHNEEBERGERのMA-20Bアダプターを直接カップリングに使用します。

　　7.クラッシュイベント後に正確さを回復するには？

　　まず、0.01mm/mの許容ゲージのねじの直さを確認します。衝撃が300Nを超える場合は運輸を交換します。機械的なストッパーでホームの位置を再校正します。

　　8.複数軸ガントリー構成をサポートしていますか？

　　はい、coplanarアラインメントプレート（CP-20）と一緒に。クロスカップル制御を通じて同期します。Max.syncのエラー:1mの旅行上の0.02mm。

　　9.食品加工においてはどのような食食品加工間隔が適用されますか？

　　NSF H1グリースは150時間のサイクルが必要です。食品級溶媒で残留物を清潔にします。湿気のある環境で微生物の生長を毎週検査します。

　　10.STOの安全機能を統合するには？

　　シミュレートされた電力損失を通じて毎週ピン12/13.Testにワイヤーデュアルチャネル信号。検証にはPLd認証の安全リレーが必要です。