SCHNEEBERGER BM W 20-D-G2-V2 ベルトドライブ線形軸: 20mm 幅、3m/s 速度

　SCHNEEBERGER BM W 20-D-G2-V2線形モジュールは,堅固な20mmプロフィールとポリウレタンベルトドライブで高速モーションを提供します. ±0.02mmで3m/sの速度に達する

繰り返し性、それは要求的な自動化のための300Nの動的負荷を処理します。IP54評価されたガイドおよび耐腐食構造は包装、電子アセンブリの信頼性を保証します、

医療機器の製造。

　　製品パラメータ

　　パラメータ値

　　モジュール幅 20 mm

　　ドライブタイプ ベルトドライブ

　　Max.Stroke 長さ 1500 mm

　　最高速度 3 m/s

　　繰り返し性±0.02 mm

　　ダイナミック負荷能力 300 N

　　ベルト材料 ガラスファイバー強化PU

　　加速度 50 m/s²

　　保護クラス IP54

　　モーターマウント NEMA 23/34

　　主要な特徴&アンプ;利点

　　高いダイナミック性能

　　ガラスファイバーで強化されたベルトは,50 m/s²の加速に耐えます.ツールフリーの緊張は,急速な方向変更中に精度を維持します.

　　重型建設

　　デュアルVガイドレールは8Nmのモメント負荷をサポートします。硬化された車両は粒子環境を処理します。

　　統合安全

　　STO（Safe Torque Off）入力は、コラボレーティブワークスペースのためのISO 13849 PLdに準拠しています。

　　モジュール接続性

　　事前加工された端は,多軸ガントリー用のSCHNEEBERGER EC-20Dコネクタを受け入れます.

　　アプリケーションシナリオ

　　自動包装ライン:200+cycles/minuteでのケースシーリング

　　レーザーマーキングシステム:高速ワークピースの位置付け

　　医薬品の分類:ISOクラス7クリーンルームでVialの処理

　　インストール&アンプ;使用ノート

　　取付け要件

　　取付け表面の平らさ&を達成します;アンプ;lt;25μm/m

　　0.05°角度の偏差以内のドライブプリーを調整する

　　最初のベルト張力:150 Hz±5 Hz

　　運用ベストプラクティス

　　側面力を最大150Nまで制限する

　　SCHNEEBERGER LK-20グリースで2,000kmごとにガイドを再润滑

　　テンション周波数によるモニターベルト磨損毎月

　　重要な警告

　　⚠️900 Nの静的な負荷能力を超えることはありません

　　⚠️緊急オーバートラベルのための機械的なエンドストップを設置

　　⚠️ESDに敏感なアプリケーションは接地キット（P/N:GK-20D）を必要とします

　　10 よくある質問

　　1.ベルトドライブは24/7操作のためのボールネジとどのように比較されますか。

　　ベルトドライブは,平均速度2m/sで10,000+hoursを期待します。歯の変形が0.3mmを超えるときにベルトを交換します。

滑り込みを防ぐために毎月緊張を監視します。

　　2.このベルトシステムでミクロンレベルの精度を達成できますか？

　　はい、線形エンコーダー（1μmの解像度）と組み合わせたとき。コントローラー設定におけるベルトの弾性を補償します。熱安定性は±0.01mm/°Cです。急激な温度変化を避ける

キャリブレーション中。

　　3.3m/sのパフォーマンスを最大化するモーターは？

　　400W+servosを選択して下さいアンプ;lt;3msの定着時間。モーター負荷1:8以下のモモーター負荷直直直接カップリングのためにSCHNEEBERGERのMA-20Dアダプターを使用します。ステッパーモーター限界トップ

1.5m/sへの速度。

　　4.ガントリーシステムでデュアルモジュールを同期するには？

　　EtherCATを通じて電子ギアを使用します。機械的なカップリングは,トルションを吸収するためにドライブ端で0.03mm/m.Use内の十字ローラーベアリングを必要とします.

　　5.20kgのペイロードで垂直取り付けは可能ですか？

　　はい、春のカウンターバランスまたは空気シリンダと一緒に。モーター連続トルクが重力負荷1.8倍を超えていることを確認します。垂直軸の安全ブレーキは必須です。

　　6.最大速度で振動を減らす方法は？

　　ISO G2.5規格のバランスプレー。サーボノッチフィルターを80Hz以上調整します。キャリアの取り付けポイントに防防車車材料を追加します。100 N/μmまでの堅固なサポート構造。

　　7.食品加工環境に適したクリーニング剤は何ですか？

　　NSF H1認定のクリーナーのみを使用します。PUベルトを分解するアルカリ溶液を避けます。クリーニング後、食品等級のグリース（P/N:FG-20）と再食食食油食食食食食品等級のグリース。

　　8.分解なしでベルトを交換する方法は？

　　ツールフリーテンシャーとスライドベルトを側面的に側側面に解放します。元のルーティングパスを維持します。交換後の電圧は150Hz±3Hzに達する必要があります。ホームの位置を再校正します。

　　9.STOの安全性はサードパーティのPLCと機能しますか？

　　はい、任意の安全PLCに二重チャネル信号をワイヤー。シミュレートされた電力損失を通じて毎月テストします。検証には100Nの静的負荷保持テストが必要です。

　　10.位置漂移をトラブルシュートする方法？

　　チェックプリーセットねじトルク（2.5Nm）。エンコーダーケーブルシールディングの完全性を確認します。コントローラーの張力補償パラメータを四半期ごとに更新します。ガイドレールを検査する

汚染。