SCHNEEBERGER BMW W 25-A-G2-V2線形ガイドは,重負荷産業自動化における極度の硬度と精度のために設計された堅固な25mmのレール幅を特徴としています.
優れた汚染保護のためのA型シール、G2世代の最適化されたローリング几何学、およびV2シリーズの構造的強化により、それは下のミクロンレベルの精度を提供します
ダイナミックストレス。CNC機械工具,半導体製造機器,ロボットアームに最適なこのガイドシステムは,厳しい環境で長期的な信頼性を保証します.

製品パラメータ
パラメータ値
シリーズ BMW シリーズ
レール幅 25 mm
シールタイプA(ハビーデューティシーリング)
G2世代(高度幾何学)
バージョンV2(硬度向上)
ダイナミック負荷能力(C)24.3 kN
静的な負荷能力(Co)35.0 kN
プレロードクラス 中間(P2)
正確度等級 正常(N)
繰り返し性±0.003 mm
動作温度-15°Cから+80°C
主要な特徴&アンプ;利点
1.超高硬度:
V2シリーズの設計は接触硬度を最大化し、多軸負荷の下で変形を減らします。エンジニアは,CNCフライシングアプリケーションで18%の低振動を観察します.
2.高度なシーリング(A型):
トリップリップシールはブブロックのトトトリップルリップシールのトトトリップルリップシールのトトトリップルリップシールブロックのトトトトリップルリップシールブロックのユーザーは標準的なシールより金属加工工場で40%長い寿命を報告します。
3.最適化されたローリング幾何学(G2):
精密地面レースウェイはすべてのボールに均等に負荷を配布します。これにより、24/7 半導体ハンドラーの磨損率を22%削減します。
重要なアプリケーション
CNC加工センター:35kNまでZ軸推力をハンドル。
自動光学検査(AOI):10Mサイクル上の±3μmの精度を維持します。
医療機器アセンブリ:FDA準拠材料は殺菌化学物質に抵抗します。
インストール&アンプ;メンテナンス
取付け指示:
イソプロピルアルコール(IPA)で取り付け表面をクリーンにします。
SCHNEEBERGERのGRIND-GAGEツール(最大0.01mm/mの許容)を使用してレールを調整します。
トルクの取り付けスクリューは十字列で12Nm。
メンテナンスのヒント:
ISO VG 32グリースで1,000作業時間ごとに再再再再1,000作業時間ごとに油ISO VISO VG 32グリースで再ISO VG 32グリースを使用して油再再再再润滑します。
残骸の入り込みについて四半期ごとにシールを検査します。
シールの降解を防ぐためにアルカリクリーナーを避けます。
安全注意事項:
▶️静的負荷能力(35.0 kN)を超えないでください。
▶️電子製造におけるESD安全な処理を使用します。
▶️高周波溶接装置から隔離します。
10 Googleのよくある質問
Q1:食品加工におけるBMW W 25-A-G2-V2に適したQどどのようなQQQ1:どのようなQQ1:どのようなQQ1:どのようなQQ1:どのようなQ1:
Kluber Isoflex NBU 15 のような NSF H1 認証のグリースを使用します。製品に滴入を防ぐために軽く適用します。細菌を避けるために食品級溶媒で毎週レールをクリーンします
成長。合成ミネラル合成合合成ミミネラル合合成合合成合合成合合合成合合成合成合合成合成合成合成合合成合成合成合
Q2:古いSCHNEEBERGERレールをG2車両で改装できますか?
鉄道の幅と生成が正確に一致する場合のみ。G2車両には,幾何学的互換性のためにVシリーズレールが必要です.SCHNEEBERGERの改良検証ツールでバッチコードを確認する
オンライン。15%の正確さを期待します。
Q3:BMW W 25-A-G2-V2システムの異常ノイズを診断する方法?
高いピッチの叫びは高高高高い高高い高高い高高高い高高い高高い高高高い高高高高い高高高い高高高い高高高い研磨は汚染の侵入を示唆します。損傷したシールをすぐに置き換えます。
まずは常に鉄道の平行性を確認します。
Q4:木のQ4:どのような環境シールは木の木木木の木木QQQ4:木のQQ4:木のQQ4:木のQQ4:木のQQ4:木のQ4
A型シールは,5μmまでの微粒に耐えます.SCHNEEBERGERのDMF-25接着性ストリップと組み合わせて空白を防ぐ。毎月の圧縮空気の圧圧縮(max.0.5 MPa)の拡張
人生の60%
Q5:水冷はこの線形ガイドと互換性があります。
はい、任意のCW-25冷却液ジャケットと一緒に。水の純度をISO 4406 15/13/10.Avoidで維持します 氯化冷却液–彼らはボールトラックを腐食します。近くの電流腐食のためのモニター
アルミフレーム。
Q6:どのようなアライニングツールがピーク精度を保証しますか。
重要な設定のためにレーザー干渉計を使用します。SCHNEEBERGERのALIGN-PROソフトウェアは,補償値を計算します.フィールドワークのために、彼らのOPTI-GAGEキットは0.005mm/mを達成します
アラインメント。
Q7:プレロードはBMW W 25-A-G2-V2の性能にどのように影響しますか。
P2の前負荷(中間)は硬度と熱生成をバランスします。研磨機の超高硬度のためにP3に増加します。決してP4を超えないでください - それは指数的に磨損を加速します。
Q8:切断液にこれらのガイドを浸すことができますか。
S1ステンレス鋼のアップグレードのみ。標準モデルはスプレッシュを耐えますが、浸泡はできません。サンプアプリケーションのためのIP68シールを指定します。流体の互換性を確認する
SCHNEEBERGERのChemResistデータベース。
Q9:何が早期波性の磨損パターンを引き起こすか。
不適切な取り付け表面の平らさ(>0.02mm/m)は主要な罪犯です。第二の原因:取付けの間の過度な前負荷。常に圧力制御トルクキーを使用します。
Q10:残りの寿命を計算する方法。
SCHNEEBERGERのLifeCalcソフトウェアにダイナミック負荷、速度、汚染レベルを入力します。クリーンルームでは、10万kmの旅行を期待します。厳しい環境で寿命は40〜60%減少します。
振動トレンドを毎月監視します。