ESTUN ER30B-1810-Pの1.Introduction
工場自動化の進化の景観では,強さと精度と韧性を組み合わせるロボットの必要性が最も重要です.ESTUN ER30B-1810-Pはこの課題に対する決定的な答えとして特徴付けています。このモデルは,パレット化ロボットアームとしてだけでなく,最も困難な産業環境で精密なタスクのために設計された多用途の重負荷産業ロボットコアとして設計されています.堅固な30kgのペイロード容量、アジャイルな1810mmの範囲、および重要な全身IP67の保護評価で、ER30B-1810-Pは重型材料の取り扱いと高精度操作の間のギャップを橋梁にします。食品および飲料の包装,金属加工,および摩擦材料の取り扱いなど,それそれそれそれそれが最も必要な場所で信頼性を提供し,それそれそれが最も必要な場所にそれそれそれそれそれそれが最も必要な場所に信頼性を提供するそれそれそれはそれそれが最も必要な場所でそれそれそれはそれそれそれ

2.The「B-シリーズ」の進化:精密は保護を満たします
ER30B-1810-Pは、ESTUNの新世代「B-シリーズ」の関節ロボットに属しています。このシリーズは,統合された堅固さとスマートなパフォーマンスへの戦略的な転換を意味します.以前の世代やモデルとは異なり,純粹に範囲や最大ペイロードに焦点を当てていたBシリーズの哲学は,独自で耐久で高精度な自動化ユニットであるロボットを作ることに中心を置いています.モデル名の"P"は,単純な移動タスクではなく,機械加工,組み立て,複雑なパレット化などの精密指向プロセスに対する準備性をさらに強調しています.この設計アプローチは,ロボットがフルロードと不利な条件でさえ,特に±0.05mmの繰り返し可能性の特別な性能指標を維持することを保証し,信頼性が高く正確な生産資産となります.
3.Technicalディープダイブ:コア特徴および利点
ER30B-1810-Pのパフォーマンスは,標準的な産業用ロボットと区別するいくつかの主要な技術進歩に基づいています.
妥協しない環境シーリング(IP67)
IP67評価はこのロボットのアイデンティティの基石です。この評価は,このこのこのこのこのこのこの評価は,このこのこのこの評価は,このこのこのこのこの評価は,このこの評価は,このこのこのこのこの評価は,このこのこのこのこのこのこのこの評価格実際的には、ER30B-1810-Pは、以下のような環境で信頼性の高い動作を可能にします。
高圧洗流:衛生のための食品、製薬、および化学産業で一般的。
磨粉粉:磨磨粉磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨磨
高湿度およびスプラッシュ:冷却ステーション,冷高高湿度およびスプラッシュ,または屋外隣接する物流領域に存在します.
このレベルの保護は,メンテナンスダウンタイムと部品の磨損を劇的に減らし,長期的な信頼性と所有コストを低減します.
統合とパフォーマンスのための最適化された設計
シーリング以外に,ロボットは簡素化された機械設計を備えています.アームを通じた空気ラインおよび電気ケーブルのための内部ルートされたユーティリティ(オプションで利用可能)は、外部損傷、阻害および汚染からケーブルを保護します。これにより,よりクリーンな作業封筒,より長いケーブル寿命,より予測可能なロボットの動きが得られます.さらに,最適化されたアーム構造は,完全な30kgのペイロードを処理するときでも,精密タスクに必要な高い位置精度と安定性に直接翻訳される強化された刚性を提供します.
4.Primaryアプリケーションシナリオ:それが優れる場所
ER30B-1810-Pの仕様は,様々な要求のあるアプリケーションに最適なソリューションです.
要求的なパレット化と包装
一般的な材料の取り扱いが可能ですが、複雑なパレット化で本当に優れています。その6軸の自由は,複雑な層パターンと不規則な形のバッグや箱の取り扱いを可能にします.IP67評価は,食品およびアンプのエンド・オブ・ライン包装にとってここで重要です.アンプ;衛生および洗い流が義務付けられる飲料または化学工場,非クリーンルーム環境のための優れたパレット化ロボットアームを作ります.
厳しい条件での精密操作
このロボットは,汚れや湿気の中で精度が必要なプロセスにユニークに適しています.主要なアプリケーションには:
機械傾向:切断流体切切断切切断切切切断液体機機機械機機械の機械の装載/卸載 CNCの加工センターまたは射出成形機械を切断する液体機機機械機械の機械の機械の機
研磨およびDeburring:一贯的に金属研研磨粉からそれを保護するIP67評価の金属研研研磨物を終わらせるためにその高い繰り返し性を使用します。
組み立ておよび接着剤分配:自動車部品生産における正確な組み立てタスクの実行またはシーラントの適用,環境条件に影響を受けません.
5.Specification概要
ESTUN ER30B-1810-Pは6軸関節型産業ロボットです。最大ペイロードは30キログラムで,最大水平範囲は1810ミリメートルです.主要な性能特徴は、通常±0.05mm以内の高い繰り返し性の定位精度です。ロボット全体はIP67標準に保護されており,ロロロロロロボット全体はロロロボット全体がロロロロボット全体が防ロロロロロボット全体が防ロロロロボット全床の取り付けのために設計され,要求の高いセクターで精密材料処理,パレット化,機械加工,組立のためのコアコンポーネントとして機能します.
競争するソリューションからの6.Key差別因子
ER30B-1810-Pの選択は,代替アプローチより明確な利点を提供します.
専用以上の多用性:伝統的な4軸パレティザーに比べて,混合生産ラインのためのはるかに大きな柔軟性を提供し,パレティザーを超える複数のタスクのために再プログラムすることができます.
標準モデル上の抵抗力:IP54またはより低い保護を持つロボットと比較して,厳しい環境での長寿および信頼性を保証し,高価な故障および生産停止を避ける.
ペイロード時の精度:通常,低ペイロードロボットと関連する精度のレベルを提供し,強さと精度の両方を必要とするタスクに適しています.
7.Expandingあなたの知識:深くQ&アンプ;A
Q1:パレット化アプリケーションのために、より速い専用の4軸パレット化機よりこの6軸ロボットを選択する具体的な利点は何ですか。
選択は,単一の最適化されたタスクと比較して,柔軟性と未来への防御に依存します.専用の4軸パレティザーは繰り返しの固定パターンの速度のマスターです。しかし,6軸ER30B-1810-Pは,ダイナミックな工場フロアでの場所を正当化する戦略的な利点を提供します.まず、その関節アームは、複雑な、不安定な、または不規則な形状の項目を簡単に処理することができ、安全な配置を確保するために空気中のグリップ角度を調整します。第二に、比類のない適応性を提供します。あなたの製品のミックス、ボックスサイズ、またはパレットのパターンが頻繁に変化する場合、ロボットは機械的な調整なしで迅速に再プログラムすることができます。最後に、単一の作業セル内でマルチタスキングを可能にします。同じロボットは1つのシフトのためにパレット化することができ、その後品質検査、ラベリング、またはあなたの資本投資を最大限にする軽い組み立てを行うためにツールを切り替えることができます。
Q2:IP67評価が強調されています。これは,製造工場や食品工場のような挑戦的な環境において,実際のコスト削減と運用上の利益にどのように変換されますか?
IP67評価は,信頼性と所有コストの削減に直接投資です.製造所では、空気中の金属の標準ロボットでは,この標準ロボットの標準ロボットでは,標標標準ロボットの標準標準ロボットでは,この標標標準ロボットの標標標標準ロボットでは,この標標標標準ロボットの標標標標標準ロボットでは,この標標標標標標標準ロボットではER30B-1810-PのIP67シールは,密封障壁を作成し,メンテナンス間隔を数週間から数ヶ月または数年まで延長し,予備品のコストを劇的に削減します.食品工場では,衛生プロトコルは,毎日の高圧,化学洗化化物を必要とします.IP67評価のロボットは,生産ラインで現場できれいにすることができ,高価な保護エンクロージャーまたは時間をかかる手動カバーおよび露出手順の必要性を排除します.これは生産のアップタイムを増やし、メンテナンスのための労働力を減らし、一贯した衛生遵守を保証します。
Q3:このロボットは,研磨のような精密作業のために提案されています.どのように30kgのペイロードで精度を維持することができますか、そしてどのような特定の特徴がこれを可能にします。
負荷下で精度を維持することは,先進的な機械設計と制御システムの機能です.ロボットのアーム構造は,高強度材料と有限要素分析を使用して設計され,硬度を最大限に高め,重い磨削ツールを付け加えたときまたは強力な操作中に柔軟性と振動を最小限に抑えます.各ジョイントの高精度減速器(RVギアボックスのような)はバックラッシュを最小限に抑え、命じられた動きが正確な腕の動きに直接翻訳することを確保します。制御システムは,このハードウェアを高度なペイロード補償アルゴリズムで補完します.工具の重量と重力中心がシステムに教えられたら、コントローラーは重力と工具の工具の先端がロボットの姿勢または速度に関係なく、一定した精度でプログラムされたパスに従うことを確保するために、重力と工具の工具の重重力と工具の重重力力と工具の工具の重力と重力の重力の重心がシステムに
Q4:"顧客ケーブル内部ルーティング"の実際的な意味は何であり,それは日常の操作にどのように影響しますか?
内部ケーブルルーティングは,ロボット技術で最も持続的な痛みの一つである外部ケーブルの故障を解決します.腕の外に腕を腕の外に腕腕のケーブルは、落ちる物体によって粉碎され、折り込みから絶えず疲労に苦しむ機器につながる傾向があります。これにより、頻繁な中断、信号干渉、計画外の停止が起こります。ユーティリティ(空気、電力、センサー信号)を内部でルーティングすることで、ER30B-1810-Pはこの重要なインフラストラクチャを保護します。毎日の運用の影響は深刻です:それはケーブルの故障(MTBF)間の平均時間を大幅に改善し,メンテナンス介入を減らします.危険を作り出すか、廃棄物を集めるための追跡ケーブルがないよりクリーンで安全なワークセルをもたらします。最後に、より一贯したサイクル時間に貢献することができる外部ケーブルのドラッグがないため、より滑らかで速いロボットの動きを可能にします。
Q5:このようなロボットは、現代の「スマートファクトリー」またはインダストリー4.0の設定にどのように統合されますか?
ER30B-1810-Pは、接続されたエコシステムのデータ生成ノードとして設計されています。コントローラーと互換性のあるインターフェイスを通じて,豊富な操作データを提供できます.これには,接合温度,モーター電流,サイクル数,エラーログに関するリアルタイム情報が含まれています.スマートファクトリーでは、このデータは中央製造実行システム(MES)またはクラウドプラットフォーム(ESTUNのE-Noesisのように)に送信されます。ここでは、ベアリングまたは減速器の磨損を故障前に予測する傾向を分析することによって予測メンテナンスを可能にします。それはリモートモニタリングおよび診断を可能にし、エンジニアは現場外の問題をトラブルシュートできます。さらに,生産OEE(全体機器効果性)の追跡を容易にし,資産利用,パフォーマンス,ダウンタイムの理由についてマネージャーに明確な洞察を与え,データに基づく決定を可能にし,生産フロー全体を最適化します.