ハーディングVA500精密垂直CNC機械センターシステム

1 製品概要と市場ポジション

HARDINGE VA500は,垂直加工センターの領域で重要な進歩を示し,メーカーに高精度加工アプリケーションのための洗練されたソリューションを提供しています.有名なハーディンジブランドのポートフォリオの一部として,このCNC機械センターは,精密製造機器における数十年のエンジニアリング専門知識を体現しています.VA500は,標準的な加工センターと超精密システムの間のギャップをブリッジするために特別に設計され,航空宇宙,医療,自動車産業で最も要求の高い部品に特別な精度を提供しています.堅固な構造と高度な熱安定性の特徴により,この機械は,熱変動が通常精度を損なう生産環境で一贯した性能を維持します.

この垂直加工センターは,構造的完整性,モーション制御精度,ユーザー中心の操作特徴を細かく統合することによって区別されます.機械の設計哲学は,製造業者に厳格な製容を達成するだけでなく,延長された生産期間中にこれらの仕様を維持するプラットフォームを提供することに中心を置いています.ハーディンジは,精密機械工具製造の遺産を活用して,現代の加工の基本的な課題に対処するシステムを作成しています.VA500は,高度な構造設計,高性能部品,洗練された制御統合を組み合わせて,これらの課題に応える.

ハーディンジの製品ラインナップで戦略的に位置付けられているVA500は,標準的な加工センターよりも高い精度を必要とするメーカーにサービスを提供するが,超精密システムの極度な専門化を必要としないかもしれません.このポジション化は,その能力と競争力を向上させようとしているより幅広いメーカーにこの技術をアクセスできます.この機械の多様性により,アルミニウムや硬化された鋼から異国的な合金やエンジニアリングプラスチックまで,さまざまな材料を処理することができ,模具やダイワーク,精密部品,複雑なプロトタイピングアプリケーションに同様に適しています.

2 技術仕様とパフォーマンス指標

HARDINGE VA500は,精密CNC機械センターとしての性能エンベロップを確立する包括的な技術仕様を組み込んでいます.機械は通常X軸の500mm、Y軸の400mmおよびZ軸の450mmのスパンを旅し、小さいから中型の部品のための実質的な作業封筒を提供します。ワークテーブルは一般的に300kgの指定された負荷容量で700×400mmを測定し、ワークピースの取り付けおよび固定のための安定したプラットフォームを提供します。これらの次元パラメータは、複数の処理操作を通じて累積的なエラーポテンシャルを減らす単一のセットアップで多面加工を必要とする精密部品のために理想的にVA500を位置

スピンドルの性能は,VA500の機能プロフィールの重要な側面であり,標準構成では,最大8,000rpmの回転速度を提供し,オプションのアップグレードにより,この範囲を12,000rpm以上に拡大します.BT40ツールリングインターフェース（または同等のCAT/DIN#40テーパー）は、精密な細部作業に必要な精度を維持しながら、重い加工作業のために堅固なツール保持を提供します。スピンドルドライブシステムは、通常、スピード範囲にわたって豊富なトルクを提供する7.5/11kW（10HP）モーターを使用し、金型およびダイアプリケーションで微妙な仕上げパスに必要な細さを提供しながら、鋼鉄および他の機械に困難な材料

急速なトラバースレート:機械は複雑な多軸ツールパスの間の非切断時間を大幅に短縮し,複雑なプログラミングシーケンスのためのサイクル時間を短縮するために貢献するすべての線性軸にわたって20,000mm/minの急速な動き速度を達成します.

位置の正確性:VA500は±0.005mm/300mmの例外的な位置の正確性と±0.003mmの繰り返し性を維持し,標準的な加工センターと比較してそれを高いカテゴリーに置き,作業エンベロップ全体で厳密な几何学的公差の保持を可能にする仕様です.

制御システム互換性:機械はシメンス,ファヌック,およびハイデンハイン制御を含む高性能CNCプラットフォームとインターフェースし,メーカーに熟悉したプログラミング環境と先進的な機能を提供します.

標準容量16または24ツールの自動ツールチェンジャーの統合は（構成に応じて）複数のツールを必要とする複雑な部品の中断のない動作を保証し、ツールからツールへの変更時間は切断間隔を最小限にするために最適化されます。システムは最大直径80mm（隣接する空のステーションと125mm）の重量7kgおよび長さ250mmまでのツールを収容し、細部のためのマイクロツールから粗加工のためのより大きなツールまでの幅広いツールの必要性のための柔軟性を提供します。

3 構造設計と精密工学の特徴

HARDINGE VA500は,その精密機能の基礎を形成する堅固な機械構造を組み込んでいます.ベッドと主要な部品は,優れた高高品質のベベベッドと構造安定性を提供する高度なベベベッドパターンを備えた高品質のベベベベベッドと主要な部品を使用しています.この構造方法は,重い切断作業中の振動を効果的に吸収し,異なる負荷条件で幾何学的精度を維持します.ミネラルミネラルミミネラルミミネラルミミネラルミミミネラルミミミネラルミミミネラルミミネミネラルミミネミネラルミミミネミミミネラルミミミネラルミミネルミミミネミネラルミミネミ

精密ガイダンスシステムは,VA500の設計哲学のもう一つの重要な側面です.線形運動部品は,最小限の摩擦特性を持つ滑らかで一致した運動を提供する高精度で事前に張られた線形ガイドを使用します.これらの部品は,負荷の下での偏転を最小限に抑え,機械の操作範囲全体で位置正確性を維持するために,デュアルサポートされた接続を備えた精密接地ボールネジと協調して動作します.これらの高品質のモーションコンポーネントの系統的な統合は,マシンが重い粗加工作業に従事しているか,ミクロンレベルの精度を必要とする微妙な仕上げパスにかかわらず,一致した性能を保証します.

熱安定性管理:VA500は,構造設計に戦略的な熱対称性を組み込んでおり,スピンドルやボールネジなどの重要な部品のためのオプション冷却システムを含むことができます.

軸運転システム:機械は高トルク,ACデジタルサーボモーターを採用し,特別な応答性と軸運動の正確な制御を提供する高度なドライブ放大器と組み合わせて,切断プロセス中に指定されたフィードレートを維持しながら複雑なツールパスを正確に追う機械の能力に貢献します.

幾何学的精度の最適化:製造中の慎重なアライニング手順とソフトウェアベースの補償技術の統合を通じて,VA500は正方性,直さ,並行性の偏差などの幾何学的エラーを最小限に抑え,作業エンベロップ内の異なる場所で生産された部品が一致した次元関係を維持することを確保します.

VA500のスピンドルシステムは,その精密エンジニアリングの焦点を表しています.カートリッジスタイルのスピンドルアセンブリは,バランスの取れた構成で配置された精密角接触ベアリングを使用し,重い材料の取り外しに必要な硬さを提供しながら,軸と径向のランアウトを最小限に抑える.スピンドルアセンブリは,最初の操作から最適な性能を確保するために,包括的なテストとランイン手順を受けます.オプションのスピンドル冷却システムは,長期操作中に安定した温度を維持し,長いサイクル時間または摩擦加熱が性能を損なう可能性がある高速加工アプリケーションで精度を保持することによって精度をさらに高めます.

4 適用範囲および材料の互換性

HARDINGE VA500垂直加工センターは,幅広い製造アプリケーションで例外的な多様性を示し,精密部品生産で特別な強さを持っています.機械の構成は,その安定性,精度,および精密な表面の仕上げ能力が優れる型およびダイ製造で必要な複雑な3Dコンチューリング操作に理想的に適しています.堅い構造,精密な熱管理,および高度な制御統合の組み合わせは,最小限の手仕上げの要件を持つ注入型,ダイキャスト型,およびスタンピングツールの生産を可能にし,工具プロジェクトのリードタイムを大幅に短縮し,成型部品の次元一致性を改善します.

医療機器製造の分野では,VA500はインプラント,外科機器,診断機器の部品の製造に厳格な要件を満たしています.機械の小さなロットサイズで厳しい小小小さな小小小さな容差を維持する機械の能力は,チタンやステンレス鋼から専門医療級プラスチックや陶磁器までの部品材料の範囲を持つこのセクターで特に価値があります.システムの精度と繰り返し性は,骨のねじの骨 骨,関節表面,ミニチュア機械インターフェースなどの重要な特徴が,医療用途に必要な厳格な仕様を満たすことを保証します.

航空宇宙部品生産:VA500はアルミ合金,チタン,および高温超合金を含む航空宇宙材料の幅広い範囲を効果的に機械化し,厳格な重量とバランス仕様を維持しながら極端な操作環境に耐えなければなりません.

自動車精密部品:燃料システム部品および伝達要素から専門のfastenersおよびセンサーハウジングまで,機械は自動車部門で必要な次元安定性と生産一致性を提供します,複数の機械または低量の特殊車両部品の大量生産のためにかかわらず.

電子学と接続性部品:VA500の有色材料とエンジニアリングプラスチックの能力は,電子アセンブリ用コネクタ部品,波導体構造,および取付け固定器の生産に適しています.

CNC機械センターは,硬化された鋼鉄(最大55 HRC以上),アルミ合金(硬硬化傾向にもかかかわらず,優れた表面仕上げを達成することなく),および高温合金(工具寿命と次元制御を維持する傾向にもかかわらず)で特別な熟練を示す広範囲のエンジニアリング材料を収容しています.機械の堅い構造と高度な制御システムは,これらの困難な材料で効率的な材料削除率を可能にし,細部の仕事と厳しい機機細部のメンテナンスの機能を保持します.この材料の多様性により,メーカーは,生産性や精度を犠牲にすることなく,異なる材料タイプを同じ機械で実行することができます.

5 比較的利点と価値提案

HARDINGE VA500は,精密エンジニアリング,構造的堅度,運用効率のユニークな組み合わせを通じて,魅力的な価値提案を提供します.同様のサイズクラスの標準的な加工センターと比較すると,VA500は,製造結果と総所有コストに直接影響を与えるいくつかの重要な分野で優れた性能を示しています.機械の例外的な精度と繰り返し性は,スクラップ率の減少,再加工の減少,検査コストの低下につながります.特にプロセスの変化が最小限である厳しい几何学的公差または複雑な几何学を持つ部品を製造するとき,収益性に大きく影響を与える要因です.

操作効率は,VA500垂直加工センターのもう一つの重要な利点です.最適化された加速および減速パラメータと組み合わせた20,000mm/minの機械の急速なトラバースレートは,複雑な多軸ツールパスの間の非切断時間を大幅に短縮します.この効率は,部品の複雑さが増加するにつれてますます貴重になり,機械は方向変更を通じてプログラムされた給料速度を維持することができ,より厳密なシステムを大幅に遅らせることができます.その結果,表面仕上げ品質や寸法精度を犠牲にすることなくサイクル時間を短縮し,同じ資本投資からメーカーにより高いスループット能力を提供します.

長期精度保持:VA500の熱対称設計と高品質の部品は,機械が長寿命にわたって元の精度仕様を維持し,メーカーの投資を保護し,頻繁な再校正または調整なしに時間の経過で一贯した部品品質を保証します.

プロセス統合機能:様々な自動化インターフェイス,ツールモニタリングシステム,およびプロセス中の測定技術の互換性により,VA500は統合された製造セルのための理想的なプラットフォームとして機能し,製造業者に生産ニーズが進化するにつれて自動化を増やす道を提供します.

技術サポートとサービスインフラストラクチャ:ハーディンジのグローバルな技術サポートネットワークと包括的なサービスの提供によって,ユーザーは,応答性の高いメンテナンスサポート,アプリケーションエンジニアリング支援,および容易に利用できるスペアパーツから恩恵を受けます.

VA500 CNC機械センターの総所有コストは,標準的な精密機械センターと専門的な超精密システムとも有利に比較されます.最初の投資は基本的な加工センターを超えるかもしれませんが,回収はスクラップ率の減少,次要操作要件の低下,手動仕上げのための熟練したオペレーターの介入への依存性の減少によって実現します.専門の超精密システムと比べると,VA500は大幅なコスト削減を提供し,高精度アプリケーションのほとんどに十分な精度を提供し,精密加工技術をより幅広い製造作業にアクセスできます.

6 よくある質問 (FAQ)

Hardinge VA500の長期的な正確性を確保するためのメンテナンスは?

VA500は,定められたメンテナンススケジュールを一贯的に遵守する必要があります.方法表面およびボールスクリューアセンブリの定期的な定定定期的な方法表面およびボールスクリューアセンブリの方法表面およびボールスクリューアセンブリの定期的な定定定定期的なスピンドルの調査、およびスピンドルの性能パラメータの監視は、予防さらに,機械の熱補償システムは,レーザー干渉計とボールバーテストを通じて定期的に確認され,ソフトウェアベースのエラー修正が最適に校正されていることを確認する必要があります.本物のハーディンジ部品を使用して包括的なメンテナンスプログラムを実施することは,機械の元の精度仕様を保存し,メーカーの投資を保護します.

VA500は専用生産マシンと比較して大量生産環境でどのように機能しますか?

精密アプリケーションのために特別に設計されたVA500は,硬度,熱安定性,運用信頼性の組み合わせを通じて,大量生産シナリオで強力な性能を示しています.機械は長期生産中に一致した精度を維持し,何千もの部品にわたる重要な寸法の最小の偏差を示す文書化されたケーススタディがあります.精度と容量の両方を必要とするメーカーにとって,VA500は,精度を犠牲にしたり,その逆を犠牲にしたりする専用生産機械にとって,魅力的な代替品を提供します.機械の自動化インターフェイスとの互換性は,生産能力をさらに強化し,パレット変換器,ロボット部品処理,プロセス中の測定システムとの統合を可能にします.

VA500の機能を最大限に活用するために必要なオペレータースキルレベルは何ですか？

VA500の高度な制御システムと精密機能は,経験豊富なCNCプログラマーとオペレーターによって完全に活用できますが,機械の直感的なインターフェースと機機機機械のVA500VA500機械の直感的なインターフェースとVA500VA500のVA500VA500の高度な制御システムと精密機機械制御は,通常,伝統的なGコード互換性とともに,会話プログラミングオプションを備えており,複雑なカスタムルーティンのための柔軟性を提供しながら,オペレーターが標準的な操作を迅速に実装することができます.標準的な加工センターから移行するメーカーのために,ハーディンジは通常,VA500の特定の機能に関する包括的なトレーニングを提供し,特に精密加工技術,ツール選択,および機械のユニークな利点を最大化するプロセス最適化戦略に焦点を当てています.

VA500は、チタンやインコネルのような難しい材料を加工する際に精密仕様を維持できますか？

VA500の堅い構造,高トルクスピンドル,先進的な制御システムは,従来の加工センターの限界をテストする挑戦的な材料に特に適しています.機械はチタン、インコネル、およびその他の高温合金を加工するとき、その例外的な振動抑制特性、熱安定性管理、および作業硬化材料でも一定の破片負荷を維持する能力を通じて精度を維持します。機械の制御システムには,通常,材料の硬度や横断面の変化にもかかわらず,最適な切断条件を維持する適応的なフィードレート制御など,困難な材料のために特に設計された機能が含まれています.これらの機能により,VA500はアルミニウムやプラスチックから最も挑戦的な航空宇宙合金までのエンジニアリング材料の全スペクトルで同等に熟練しています.

VA500は型およびダイ製造の特定の要件にどのように応えるのでしょうか。

VA500は,特別なコンチューリング精度,精密な表面の仕上げ能力,効率的な3D加工性能を含む,型およびダイアプリケーションに特に有益ないくつかの機能を組み込んでいます.機械の精密ボールネジと高度なサーボ制御は,複雑な多軸ツールパス沿いに滑らかで正確な動きを可能にし,一贯したカッターエンゲージメントを維持し,線形表面上の方向印または住み印を最小限に抑える.スピンドルの回転精度と最小限のランアウトは,精密な細部作業および小径のツールリングにとって重要な正確なツール代表を保証します.さらに,機械の熱安定性は,製造環境の環境温度の変動にかかわらず,最初の粗加工作業から最終的な仕上げパスまで,長い加工時間を必要とする大型型型の寸法一致性を維持することを保証します.