ハーディンジTC200超精密産業CNC機機床

HARDINGE TC200は,精度と信頼性に妥協することを拒むメーカーのために設計された強力な産業用CNCターンです.この機械は,ハーディンジの超精密加工における卓越性の遺産を体現し,特別な精度と繰り返し性を持つ複雑な部品を生産するための堅固なソリューションを提供しています.硬度,熱安定性,ユーザーフレンドリーな操作に焦点を当てて設計されたTC200は,標準として強力なFanuc 0i-TF Plus制御システムを装備しており,仕事場や大量生産環境にとって多用途で生産的な資産となっています.その機能は,特に航空宇宙,医療,自動車分野に適しています.許容が厳しく,品質が最も重要です.この記事では,技術仕様,設計革新,実用的なアプリケーションがTC200を高精度ターン技術の世界で優れた選択肢にするものに詳しく説明します.

1 技術仕様と物理的次元

ハーディンジTC200は,幅広い部品サイズを収容するためのハハハーディンジTC200はハハーディンジTC200のハハーディンジTC200はハハハーディンジTC200は,幅広いサイズの幅広い部品サイズを収容機械は最大スイング直径500mmを誇り、容易に大きなワークピースを処理することができます。最大加工直径は350mmで,350mmの実質的なZ軸旅行で,精度を犠牲にすることなく長く,細い部品の生産を可能にします.X軸は178mmの走行を提供し,複雑な回転と面向作業のために豊富な空間を提供します.

精度に関して,TC200は,ターニングセンターのための厳格なISO 230-2規格に完全に準拠して製造され,テストされています.品質保証へのこのコミットメントは,特別な軸の位置定義精度をもたらします:XとZ軸は両方0.008 mmの位置定義精度を達成します.さらに,機械は,両方の軸のための完全な旅行の繰り返し性が0.004 mmで,生産ランのすべての部品が最後と一致していることを保証します.標準構成には,10ステーションのT型タレットと8インチのチャックが含まれており,強力で実行可能な製造セルを作ります.

2 核心設計特徴とエンジニアリング哲学

2.1 妥協しない構造硬度と熱安定性

高精度車床の基礎は,加工中に生成される力と熱に抵抗する能力です.TC200のベッドとコアコンポーネントは,高品質のポリマー・コンクリートまたは重いリブ付き高鉄で構成されており,従来の鋼鉄フレームに比べて優れた振動抑制を提供します.この固有の減少は,細い表面の仕上げを達成し,ツール寿命を延長するために非常に重要です.さらに、機械は熱成長を効果的に管理するように設計されています。スピンドルやボールネジなどの主要な部品は,一定した温度を維持するために冷却システムを装備しています.このエンジニアリングフォーカスにより,TC200は,高精度作業のための重要な要因である最小の温暖化時間で0.00012インチ(3ミクロン)までの総直径偏差を達成し,維持することができます.

2.2 高精度スピンドルおよびツールシステム

TC200の核心は,精密産業CNC高高機床としてのアイデンティティティの中心となる高性能スピンドルです.ハーディンジのコレット技術の遺産は,TC200の"コレット準備"スピンドルデザインで明らかです.この特許を取得したシステムは,アダプターなしでコレットチャックの直接取付けを可能にし,オーバーハングを最小限に抑え,硬度を最大限に高めます.その結果,スピンドルの固有の精度がワークピースにより直接的に転送され,より良い次元制御と優れた表面仕上げを得ます.スピンドルは高精度で事前に張られたベアリングを利用し,ベルトドライブに関連する振動と電力損失の可能性を排除する統合モーターによって運転されます.このセットアップは,要求の高い材料と精密な仕上げのカットに不可欠な高いトルクの配達と回転精度を保証します.

2.3 高度な制御およびフィードバックシステム

精密な加工は精密な制御なしには不可能です。TC200は,信頼性と強力な処理能力で知られているFanuc 0i-TF Plus CNCシステムを標準に搭載しています.この制御を補完するために,機械は高解像度のフィードバック装置を装備することができます.例えば,X軸に高精度ガラススケールを含むことは,ボールスクルーの機械的なバックラッシュまたは熱膨張から生じる可能性のあるエラーを効果的に排除する直接的な位置フィードバックを提供します.これは,ツールが正確に指令された位置に移動することを保証する閉鎖ループシステムを作成し,0.00001インチまでの制御解像度と0.00003インチの範囲での繰り返し可能性を可能にします.

3 パフォーマンスと運用の利点

3.1 優れた表面仕上げおよび几何学的精度

TC200の堅固な構造,安定したスピンドル,正確なフィードバックシステムの協同効果は,例外的な部品品質に直接変換されます.機械は8マイクロインチまたはより良い表面の仕上げを作り出すことができ、二次仕上げ操作の必要性を減らすか、または排除します。製造された部品の高い几何学的精度は,厳格なボールバーテストによって確認され,最も厳格な適用要件を満たす円形性とコンチューリング精度を確保します.

3.2 生産性と運用の柔軟性の向上

TC200は精度だけでなく、効率性のために設計されています。標準的な10ステーションT型タレットは,複雑な部品のために幅広いツールを利用することができ,複雑な回転,複複雑な掘削,ボーリング操作を容易にする単一のセットアップで可能です.ライブツールリングとC軸制御のオプションは,ミルターン加工の領域にさらに機能を拡大し,1つのクランプで部品を完成し,総生産時間を大幅に短縮できます.直感的なFanuc制御システムは,ユーザーフレンドリーなインターフェイスとペアリングされ,プログラミングとセットアップを簡単にし,熟練した機械師にアクセス可能にし,新しいオペレータの学習曲線を減らします.

4 ターゲット産業とアプリケーションシナリオ

HARDINGE TC200は,精度が交渉できない産業で主な適用を見つける.医療産業では,生物互換性と厳格な医医療機器およびインプラントのための重要な部品を製造するために使用されます.航空宇宙産業はTC200に頼って,堅い異国的な合金から油圧フィッティングやセンサーハウジングなどの高い完整性の部品を生産しています.さらに,自動車セクターは,精密トランスミッション部品,燃料システム部品,その他の大量で高精度な要素を作成するためにこのまたまたを利用しています.その堅固さは,また,優れた表面品質で複雑なコアとキャビティを加工することができる金型およびダイ産業のために理想的な選択です.

5 ブランド遺産と技術的文脈

Hardinge Inc.は,機械工具業界で一世紀以上にわたり,超精密機械加工で評判を築いています.TC200はこの豊かな遺産の産物であり,数十年の学習とイノベーションをデザインに組み込んでいます.TC200を含む同社のTシリーズターニングセンターは,高精度で高性能のターニングの標準を設定することで認識され,メーカーが部品の品質と製造能力を高めることができます.ハーディンジの哲学は,設計と製造におけるベストプラクティスを統合し,最高レベルの精度で部品を生産するために最小限の人間の介入を必要とする機械を結果としています.

よくある質問（FAQ）

1.What 特定のアプリケーションは Hardinge TC200 最適ですか。

TC200は高精度、大量製造のために設計されています。それは航空宇宙、医療、および自動車のような産業で優れています。その硬度と精度は,金属,プラスチック,および高度な複合材料を含む様々な材料から複雑な部品を加工するために理想的です.

2.How'Collet-ready'スピンドル設計は加工プロセスに利益を与えますか。

特許取得された「コレット準備」スピンドルは重要な差別です。アダプターなしでコレットチャックの直接取付けを可能にし、オーバーハングを最小限に抑え、硬度を最大限にします。この直接接続は,スピンドルベアリングの固有の精度がワークピースに直接転送され,より良いTIR(総指標ランアウト),改善された表面仕上げ,および減少した振動によるより長いツール寿命をもたらします.

3.TC200は長期的な熱安定性と正確性を確保するためにどのような措置を組み込んでいますか？

TC200は熱安定性を考慮して設計されています。主要な特徴には,熱発生を管理するスピンドルとボールスクリューの冷却システムが多く含まれています.さらに,機械構造のための熱安定性のある材料の使用と軸に直接フィードバックスケールの潜在的な含み込みは,最小限の熱成長を補償し,長い生産ランで一贯した精度と繰り返し性を保証します.

4.TC200は自動製造システムまたはセルに統合できますか？

はい、TC200は自動化のための優れた候補です。その堅固な制御システムと標準化されたインターフェイスは,ロボット部品ローダーとアンローダー,ガントリーシステム,およびコンベアライズされた材料処理ソリューションとシームレスな統合を可能にします.これにより,ライトアウト製造環境に最適で,長期間無監視で動作することができ,全体的な生産性を劇的に高めます.