ハーディングTA51 MYT高速精密硬回転CNCハハードターニング

1 製品概要とデザイン哲学

ハーディンジTA51 MYTは,高速CNCハハイスピードターンテクノロジーの分野で数十年のエンジニアリングイノベーションの頂点です.この精密ハードターニングターンは,実証されたCONQUESTプラットフォームに基づいており,極めて厳しい公差で複雑な部品を加工するために特に適した高度な機能を組み込んでいます.ハーディンジのエリートTシリーズファミリーのメンバーとして,この機械は,厳しい生産環境で特別な信頼性を維持しながら妥協のない精度を達成することを中心とした設計哲学を体現しています.堅固な構造と洗練された制御システムにより,TA51 MYTは,精度を犠牲にすることなくプロトタイプ開発と大量生産の両方を処理できる製造機器の増加する必要性に応える.

ハーディンジはTA51 MYTを特にマイクロレベルの精度と優れた表面仕上げが最も重要なセクターで活動するメーカーのために設計しました.機械のアーキテクチャは,有限要素分析を活用して,構造の完整性と熱安定性を最適化します.この精密ハードターニングターンは,振動を最小限に抑え,熱を効果的に散布する独自の技術を採用し,最大運用容量で動作するときでも一致した性能を保証します.その結果,例外的な几何学的精度と表面の完整性を持つ部品を生産できる機械であり,多くの場合,二次的な仕上げ操作の必要性を排除します.

TA51 MYTは,ワークフローを簡素化し,生産性を向上させるオペレータ中心の機能で設計されています.その直感的なインターフェースとアクセス可能なワークゾーンは,設定時間を短縮し,迅速な変更を容易にし,高ミックス,低量のジョブショップや専用の高生産施設の両方に理想的です.航空宇宙合金から医療級プラスチックまでの幅広い材料の加工に適した機能を備えたこの高速CNCターンは,複数の専門機械に投資することなく多様な市場機会を追求する柔軟性をメーカーに提供します.

2 技術仕様とパフォーマンス指標

HARDINGE TA51 MYTは印象的な技術能力を示し,精密ターニング技術の最前線に位置しています.この機械は,5,000 rpmに達することができる強力な15 kWのスピンドルモーターを備えており,従来のおよびハードターニングアプリケーションの両方に十分なパワーと速度を提供しています.最大バー容量51mm（2インチ）と実質的なX軸旅行で、この精密硬回転車床は部品サイズと幾何学の多様な範囲を収容できます。豊かな作業エンベロップにより,メーカーは,最大回転直径313.7mm,長さ648.5mmまでの部品を加工することができ,大半の中小型精密部品をカバーします.

定位精度は,精密加工センターの重要な性能指標であり,TA51 MYTは,特別な制御解像度と繰り返し精度でこの点で優れています.この機械は,線形スケールと完全な閉鎖ループフィードバックシステムの実装により,0.0001mmの驚くべき位置制御精度を達成します.この例外的な制御レベルは,ツールパスが正確にプログラムされた轨道に従うことを保証し,最も挑戦的な次元要件でも一贯的に満たすコンポーネントを生み出します.機械の繰り返し精度は0.00003インチ（0.762マイクロン）に達し、生産実行中に最小限の部分から部分の変化を保証します。

TA51 MYTは,12ステーションのツール作業能力を備えた洗練されたBMT55(ブロックツール取り付けシステム)を組み込んでおり,特別な位置精度を維持しながら迅速かつ堅いツール変更を提供しています.このシステムは,隣接するツールの1/2のステーションのインデックスを可能にし,複雑な加工操作の柔軟性を向上させるために効果的に24のプログラム可能な位置を作成します.機械のA2-6スピンドルの鼻の構成は,ラジアル方向と軸方向の両方で0.4ミクロンを超えないランアウト測定で優れた刚性と回転精度を提供します.この例外的なスピンドル精度は,厳密なツールシステムと組み合わせて,TA51 MYTを航空宇宙,医療,光学製造などの産業の多くの精密部品のための重要な要件である8マイクロインチまたはそれ以上の表面仕上げを達成することができます.

3 コア技術とシステム機能

3.1 高度なスピンドルおよびドライブシステム

すべての精密ターニングセンターの中心はスピンドルシステムであり,TA51 MYTは正確さと耐久性の新しい基準を設定する革命的なスピンドル技術を組み込んでいます.ベルトドライブやギアメカニズムに依存する従来の設計とは異なり,この高速CNCターンは,電力伝達損失を排除し,熱発生を最小限に抑える統合された冷却システムを備えた直接ドライブスピンドルモーターを備えています.この革新的なアプローチは,速度範囲全体で一致したトルクの配達を保証し,機械的なドライブ部品に関連する振動とメンテナンスの問題を実質的に排除します.スピンドルの独自のベアリング配置と精密なプレロード調整メカニズムは,長期生産中に安定しており,例外的な回転精度を提供するために協力します.

熱安定性は精密加工アプリケーションにおける重要な課題であり,TA51 MYTは複数のエンジニアリングソリューションを通じてこれに取り組んでいます.機械は,操作中に一定した温度を維持するために,スピンドルハウジングと基礎構造の内に対称的な冷却チャンネルを組み込んでいます.さらに,統合された熱補償システムは,機械全体の温度グラディエントを継続的に監視し,軸位置をリアルタイムで調整し,長い加工サイクル中でも次元精度を保証します.熱管理に対するこの包括的なアプローチにより,TA51 MYTは,短い温暖化期間の後に0.00012インチ(3マイクロン)以内の直径許容を維持することができ,非生産時間を大幅に短縮し,品質の一致性を改善します.

3.2 制御システムとフィードバック技術

TA51 MYTは,精密加工性能の基礎を形成する非凡な解像度の機能を持つ洗練されたCNCシステムを利用しています.制御は,0.00001インチ(0.254ミクロン)の驚くべき解像度を特徴としており,最適なツールパスと優れた表面仕上げを生成するために必要な微妙なインターポレーションを提供します.この高解像度機能は,先進的な展望処理と組み合わせられて,複雑な輪複を複数をナビゲートしながら精密な速度制御を維持することができ,次元精度の改善とサイクル時間の短縮をもたらします.システムの強力な処理プラットフォームは,3D加工操作とカスタマイズされたマクロプログラムに必要な複雑な数学計算を簡単に処理します.

精密フィードバックシステムは,TA51 MYTの例外的な精度で重要な役割を果たし,X軸上の高精度ガラススケールは,ロータリーエンコーダに関連する累積的なエラーなしに直接位置測定を提供します.この完全な閉鎖ループ制御システムは,機械部品の実際の位置を継続的に監視し,修正し,熱膨張,機械的な磨損,またはバックラッシュのような潜在的なエラー源を効果的に補償します.機械のボールバーテスト検証は,例外的な几何学的精度を確認し,機械工具が設計仕様に忠実に一致する部品を生産することを確保します.これらの包括的な測定と補償システムは,この精密なハードターニングターンを定義する例外的な位置決定性能を提供するために協力します.

4 適用範囲および材料の互換性

HARDINGE TA51 MYTは,幅広い産業やアプリケーションで例外的な多様性を示し,特に極度の精度と一贯した品質を要求するセクターで優れています.その機能は,航空宇宙産業において特に貴重です.ここでは,部品は正確な次元安定性を維持しながら極端な動作条件に耐えなければなりません.耐熱超合金,チタン合金,その他の挑戦的な材料を加工する機械の能力は,燃料システムの部品,油圧部品,エンジンアクセサリーなどの飛行に重要な部品を生産するために理想的です.同様に,医療機器セクターでは,TA51 MYTの顯微鏡の同同様に,優れた表面仕上げを維持する能力は,外科機器,植入可能な部品,診断機器の厳格な要件を満たしています.

自動車産業は,特に材料の完整性と次元精度が信頼性と効率に直接影響を与える高性能部品のもう一つの重要な応用領域を代表しています.TA51 MYTは,機械の精密なハードターニング能力から恩恵を受けるトランスミッション部品,燃料注入部品,その他の重要なシステムの生産に優れています.さらに,成長している半導体および電子セクターは,この高速CNC機機機床を精密固定器,真空システム部品,および接続部品の製造に利用し,機械が提供する特別な精度と精密な表面の仕上げを要求しています.

TA51 MYTの決定的な強さは,62 HRC以上の硬度値の予熱処理された材料を加工するハードターニングアプリケーションの能力です.この機能により,メーカーは多くの場合,二次研磨作業を排除し,比較可能または優れた品質を維持しながら生産時間とコストを大幅に短縮できます.機械の堅い構造,熱安定性,および高度なツールシステムは,硬回転に関連する高い切断力と温度に耐え,優れた表面完整性と次元精度の部品を生産するために協調して働く.ベアリングレースやギアブランクから油圧部品や切断ツールインサートまで,この精密ハードターニングターンは,製造プロセスを合理化し,市場への時間を加速する単一のセットアップで完成した部品を提供します.

5 運用の利点と生産性の向上

5.1 精度と表面品質の利点

HARDINGE TA51 MYTは,製造された部品のパフォーマンスと信頼性の向上に直接転換される例外的な几何学的精度を提供します.機械の統合された構造設計と高度な振動抑制特性は,切断操作中の動的偏差を最小限に抑えるために協調して働き,形状,プロフィール,位置公差が一贯的に仕様を満たすことを確保します.この機能は,適切に機能するために正確な関係を維持しなければなりません.最小の温暖化時間後に直径公差を3ミクロン以内に保持する機械の能力は,スクラップ率と検査オーバーヘッドを大幅に減らし,全体的な品質の一致性を改善します.

表面仕上げ品質は,TA51 MYTが従来のターニングセンターより明らかな利点を示す別の領域です.機械の最適化された機械構造は,精密なモーション制御機能と組み合わせて,次要操作なしに8マイクロインチRaまたはそれ以上の表面仕上げの生産を可能にします.この例外的な表面品質は,振動を最小限に抑える機械の例外的な刚性と,加工プロセス全体で一致した切断条件を維持する洗練された制御システムの結果です.結果として得られた部品は,疲労抵抗の向上,密封能力の向上,および優れた磨損特性を示しています.油圧システム,精密メカニズム,高性能アセンブリの応用にとって重要な利点です.

5.2 自動化統合と生産効率

TA51 MYTは,包括的な自動化準備を備えて設計され,メーカーが特定の量要求に合わせた柔軟な生産システムを実装することができます.機械の標準化されたインターフェース接続とプログラム可能な論理コントローラー（PLC）統合機能は,ロボット部品処理,ガントリーローディングシステム,およびコンベイヤー化された部品の取り外しの組み込みを簡単にします.この自動化互換性により,製造業者は,ライトアウト生産サイクル中に機器の利用を最大限にするとともに,一贯した品質を維持することができます.機械の迅速変更ツールシステムと迅速な部品校正機能は,製品変更中の切断しない時間を最小限に抑えることによって操作効率をさらに高めます.

生産効率はTA51 MYTの設計で大きな注意を受けており,サイクル時間の短縮と機器の全体的な有効性(OEE)の向上に貢献する多くの機能があります.機械の高速軸ドライブと高速加速機能は,加工作業間の位置決定時間を最小限に抑える一方,最適化されたチップ管理システムは,中断なく生産中にスワーフを効率的に取り除くことを保証します.機械構造の高度な熱安定性は,計画されたまたは計画されていない停止後の温暖化サイクルの必要性を減らし,より迅速に生産を再開することができます.これらの効率向上機能は,一部当たりのコストを低下させ,生産需要に対する応答性を向上させ,時間に敏感な市場でメーカーに競争優位性を提供します.

6 技術的差別と競争優位性

そのクラスの従来のCNC従従従来のCNCターナスと比較すると,HARDINGE TA51 MYTは,プレミアム精密ハードターニングターナスとしての位置を正当化するいくつかの重要な技術的利点を示しています.最適化されたリブパターンと高度なダンピング特性を備えた機械のモノリッチックベース構造は,切断力に対する例外的な安定性を提供し,振動による不正確性を大幅に減らし,より積極的な加工パラメータを可能にします.この堅固な基礎は,有限要素分析に最適化された几何学と組み合わせて,作業範囲全体でアラインメントの完全性を維持し,作業エンベロップ全体で一致した精度を保証する加工プラットフォームを作成します.

TA51 MYTは,革命的なベアリング技術をスピンドルシステムに組み込んでおり,従来の設計に比べてサービス間隔を延長しながら,例外的な回転精度を提供しています.精密に事前に負荷された角接触ベアリングは,重い切断作業中に生成される負荷を効果的に分配しながら,軸と径向のプレイを最小限に抑える最適化された構成で配置されています.この洗練されたスピンドル配置は,直接ドライブモーター技術と組み合わせて,ベルトドライブシステムに関連する精度制限とメンテナンス要件を排除し,高速仕上げおよびハードターニングアプリケーションの両方で優れた性能を提供します.

TA51 MYTの特別な特徴は,専門の超精密機械でのみ見られるいくつかの技術を含む包括的な精密パッケージです.X軸の高解像度ガラススケールフィードバックシステムは,直直接位置測定を提供し,リーリーリードスクルーの磨損や熱膨張などの潜在的なエラーソースをバイパスします.この例外的な計測機能は,ピッチ,ヤウ,および直さの偏差を占める機械の洗練されたエラー補償システムと組み合わせて,この高速CNCこのこのこの高速CNCこのこのこの高速CNCこのこの高速CNCこの位置の定義する例外的な定位精度を可能にします.これらの統合された技術は,熱対称ベース設計や先進的な冷却液管理システムなどの機能とともに,最も厳しい製造課題に応える精密回転技術のリーダーとしてTA51 MYTを集団的に確立しています.

7 結論

HARDINGE TA51 MYTは,高度な製造技術の洗練された合成を表し,例外的な精度能力と実用的な生産効率を組み合わせています.精密硬回転アプリケーションのために特別に設計された高速CNCターンとして、この機械は競争力のある世界市場で動作するメーカーによって要求される精度、信頼性および多様性を提供します。その堅固な構造,洗練された制御システム,精度を向上させる特徴は,微鏡公差と優れた表面仕上げが不可欠な要件であるアプリケーションに特に適しています.

プロトタイプ開発から大量生産までの能力を持つTA51 MYTは,製品の変化する要件と市場の需要に適応できる柔軟な加工プラットフォームをメーカーに提供します.機械のハードターニング操作の能力は,次要操作を排除することによってプロセスの大きな統合を可能にし,自動化互換性は,異なる生産量で効率的な製造をサポートします.製造効率を向上させながら精密加工能力を向上させようとしている組織のために,HARDINGE TA51 MYTは,精密部品製造における現在の要件と将来の課題の両方に対応する包括的なソリューションを提供しています.