硬化された部品加工のためのハーディングTA42 MSY CNC回転センター

1 ハードターニング市場における製品概要と戦略的位置

HARDINGE TA42 MSYは,精密加工における洗練された進化を表し,複雑な硬化された部品のターニングアプリケーションのために特別に設計された高性能CNCターニングセンターとして位置付けています.このマルチタスクの加工ソリューションは,高度なY軸機能と二次スピンドル操作を統合して,複雑な部品を単一のセットアップで完了し,二次操作の必要性を排除し,総生産時間を大幅に短縮します.

ハーディンジの有名なTシリーズの超精密ラインナップの一部として,TA42 MSYは,同社の125年の精密製造卓越の遺産に基づいています.この機械は,62HRCまで硬化された材料を処理できる完全な加工ソリューションに対する市場の需要に応えるように特別に設定されています.

TA42 MSYの戦略的設計哲学は,同じ作業エンベロップ内で超精密な回転機能とフライシングおよび製製造プラットフォームを組み合わせる製造プラットフォームを提供することを中心にしています.この多面的なアプローチにより,メーカーは,航空宇宙,医療機器,高性能自動車アプリケーションなどの産業で必要な例外的な表面仕上げを維持しながら,厳密な幾何学的公差で複雑な部品を生産することができます.

2 技術仕様と機械構造

TA42 MSYは,特許取得された"コレット準備"スピンドル構成から始まる堅固な機械基礎を組み込んでおり,アダプターなしにコレットチャックを直接取り付けることができます.この革新的なスピンドル設計は,ワークピースのオーバーハングを最小限に抑え,直接スピンドルの精度をワークピースに転送し,次元の精度と表面の仕上げを改善します.

精密モーションシステムの仕様には,熱膨張効果に効果的に対応するために精密スケールを備えた両軸と0.002mmの繰り返し性を持つ0.004mmのXおよびZ軸の位置定位精度が含まれています.機械の作業封筒は,標準的な16CコレットおよびハーディンジT型タレットで構成されたとき,180mmのX軸旅行および435mmのZ軸旅行の最大加工直径および435mmの最大回転長さを提供します.

マルチタスキング構成には,6,000 RPM能力のメインスピンドルと,1つの操作で完全な部品加工のための同期されたセカンダリースピンドルが含まれています.統合されたY軸は,オフセンターフライシングおよびセセセンター掘削作業のために±25mmの旅行を提供します.機械は硬化された材料の重加工操作のために優れた刚性を提供する45mmのツールインターフェースを備えたHardingeの独自のBMT（ブロックツールマウントシステム）を使用します。

3 コア技術とパフォーマンスイノベーション

高度な熱安定管理は,TA42 MSY設計における重要なイノベーションです.機械には,長期生産中に一定した熱条件を維持するアクティブな温度制御システムが組み込まれています.この熱安定性は,生産環境でミクロンレベルの精度を維持するために不可欠な優れた振動抑制と長期的な幾何学的安定性を提供するポリマーコンクリートで満たされたベッド構造によってさらに強化されます.

精密強化された硬回転能力は,機械の最適化された構造的ダイナミクスとサーボ制御システムによって達成されます.TA42 MSYは0.25μmのワークピースの丸さ、5μmの轮廓の精度およびRa 0.2μmの表面の粗さを達成できます。耐熱超合金またはチタン合金を加工するとき,機械は通常の回転センターに比べて最大50%長い工具寿命を示し,その例外的な動的硬度と振動減少特性に起因します.

統合された多軸加工システムは,単一のチャッキングで完全な部品製造を可能にします.Y軸機能は,複雑なコンチュールフライシング,クロスホール掘削,およびオフセンター機能生成を可能にします.同期された二次スピンドルは,バックワーキング操作のための完全な部品の転送を提供し,手動部品の処理を排除し,第一および第二の操作機能の間の完璧なアラインメントを保証します.

4 アプリケーション特有のソリューションと産業実装

医療部品製造は,TA42 MSYのチタン合金,コバルト・クロム,外科ステンレス鋼などの難しい生物適合材料を加工する能力から大きく利益を得ます.機械の精度とマルチタスキング機能は,必要な表面の完整性と次元精度を持つ複雑な骨科インプラント,外科機器の部品,および機機機必要な表面の完整性と次元精度を持つ機械の製造に理想的です.

航空宇宙および防衛アプリケーションは,耐熱超合金やチタンベースの材料を処理する機械の能力を活用します.TA42 MSYは燃料システムの部品,油圧制御要素,ナビゲーションシステムの部品などの部品を効率的に機械化します.機械の硬回転能力により,硬化された航空宇宙部品の研磨作業の交換が可能になり,必要な品質基準を維持しながら加工時間を大幅に短縮します.

自動車高性能部品は,特にトランスミッション部品,燃料注入部品,ターボチャージャー要素のための別の戦略的な適用領域を代表します.大量生産環境で精度を維持する機械の能力は,硬化された材料加工における精度と生産性の両方を必要とするメーカーにとって貴重です.

5 代替製造アプローチとの比較分析

ハードターニングと磨削操作は,TA42 MSYを利用するときに重要な利点を呈します.ハードターニングプロセスにより、より速い材料の取り外し、幾何学の変更におけるより大きな柔軟性、および高価な研磨車の在庫の排除が可能です。現代のハードターニング技術は,TA42 MSYのような精密プラットフォームで実行されると,加工時間を短縮し,設計の柔軟性を増やすとともに,研磨作業と比較できる表面品質と寸法精度を達成できます.

複雑な部品製造におけるTA42 MSYの優越性を伝統的なCNCターニングと比較するマルチタスキング。伝統的なアプローチは,異なる機器に複数の機械セットアップを必要とし,累積的なエラーを導入し,非カット時間を増やします。TA42 MSYの完全な加工能力は,単一のセットアップで,機能対機能の関係が厳格な機能範囲内で維持され,製造時間と作業中の在庫を大幅に短縮します.

従来のターニングセンターとの技術的差異は,TA42 MSYの超精密スピンドル技術,熱安定管理,多軸機能のユニークな組み合わせにあります.従来のターニングセンターは主に回転対称部品に焦点を当てているが,TA42 MSYはこの機能をY軸とセカンダリースピンドル操作を通じて複雑なプリズマ特徴を含むように拡大し,複雑な部品のための包括的な製造ソリューションを提供します.

6 運用の利点と生産経済

TA42 MSYの完全なパーツ-イン-ワンセットアップ機能により,総製造時間の短縮が達成されます.二次操作を排除し,プロセス間の材料処理を減らすことによって,機械は総生産時間を大幅に短縮し,全体的な品質の一致性を改善します.付加価値のない活動の減少は,製造コストの低減と精密部品の市場への時間の早めに直接転換されます.

機械の特別な刚性と動的安定性による工具の性能と経済性の向上です.振動が減少し,切断条件が一致するため,ツールは長く続く.独自のBMTツールシステムは,高い繰り返し性を維持しながら,迅速な切り替え機能を提供し,セットアップ時間の短縮と機械利用率の増加にさらに貢献します.

ハードターニングアプリケーションにおける優れた表面整合性は,TA42 MSYのパフォーマンスの特徴です.白層の形成を排除する機械の能力は,部品の疲労寿命を損なう可能性がある硬回転における一般的な課題であり,優れた部品の信頼性と長寿命を保証します.この表面の完整性の利点は,航空宇宙,医療,自動車のアプリケーションで安全に重要な部品にとって特に価値があります.

よくある質問（FAQ）

「コレット準備」のスピンドル設計は,精密加工にどのような特定的な利点を提供しますか?

特許取得された"コレット準備"スピンドル設計は,アダプタープレートの必要性を排除し,コレットチャックをスピンドルの鼻に直接取り付けることができます.この構成は,より短いツールスタックを提供し,強化された刚性を提供し,重い切断作業の間にワークピースの偏差と振動を最小限に抑えます.減少したオーバーハングは,困難な材料を加工するか,厳しい許容を維持するときに特に重要な,より良い同心性,改善された表面仕上げ,および延長されたツール寿命に翻訳します.

TA42 MSYは,延長された精密加工作業における熱安定性の問題にどのように取り組んでいますか?

TA42 MSYは,重要な機械要素で一定した温度を維持するアクティブ冷却システムを含む複数の熱管理戦略を組み込んでいます.ポリマー・コンクリートで満たされたベースは,優れた熱熱安定性と熱安定性を提供し,熱発生部品を重要な構造要素から離れた場所に置くと,熱熱熱熱熱熱熱熱熱熱ポポ熱熱ポ熱熱熱ポポ熱熱熱ポポポリッシュ構造さらに,線形スケールのフィードバックシステムは,最小限の熱成長を補償し,生産サイクル全体で位置の正確性を維持します.

TA42 MSYはどのような材料や硬度レベルを効果的に加工できますか？

TA42 MSYは,従来の鋼鉄やアルミ合金から加工に難しい耐熱スーパー合金まで,幅広いエンジニアリング材料を処理するために設計されています.機械は,工具鋼,軸受鋼,およびケース硬化された部品を含む,62 HRC硬度までの材料を加工することができる硬化された部品の回転アプリケーションで特に優れています.この機能により,メーカーは多くのアプリケーションで研磨作業をハードターニングで置き換え,加工時間を大幅に短縮できます.

Y軸機能は,従来のターニングセンターと比べて,機械の多様性をどのように高めますか?

統合されたY軸は±25mmの垂直運動を提供し,別々の装置で二次的な設定を必要とせずにオフセンターフライシング,掘削,タッピング操作を可能にします.この機能は,クロスホール,フラット,非対称几何学を含む中心線軸から異なる特徴を持つ複雑な部品の完全な加工を可能にします.Y軸機能は,純粹な回転センターから完全な回転部品製造システムに機械を変換します.

TA42 MSYの特定の機能から最も利益を得る産業はどこですか？

TA42 MSYは,硬化された材料で高精度と複雑な几何学を必要とする産業で特に利点を見つけます.医療業界はインプラントおよび外科器具の製造に利益をもたらします。航空宇宙メーカーは,耐熱合金加工の能力を評価します.自動車サプライヤーは,トランスミッションおよび燃料システムの部品のためにそれを使用します.そして一般精密エンジニアリング企業は,特別な精度と表面仕上げを必要とする型の部品および精密機械部品にそれを適用します.